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在齿轮的计算和加工中,一般有轮齿、齿槽、端面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆这些名词。这些名词又是怎么样的概念呢 。
轮齿: 又简称为齿,是齿轮上 每一个用来啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,当齿轮的中心固定,他们与配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮运转;
齿槽: 齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;两个齿轮啮合传输动力时,轮齿相互进入对方的齿槽完成转动。
端面: 齿轮的端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
齿顶圆(da): 是指齿顶端所在的圆,这也是一个齿轮大的圆{长}
齿根圆(df): 是指槽底所在的圆基圆
分度圆(d): 在齿顶圆和齿根圆之间,规定一定直径为d的圆,作为计算齿轮各部分尺寸的基准,我们把这个圆称为分度圆。分别用d和r表示其直径和半径分,值只和模数和齿数的乘积有关,它就是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。
熟悉了这些基本参数,我们对齿轮有就会有更深一步的理解
作为加工刀具的齿条,为了实现切削,需要留出后角。普通齿条沿齿宽方向齿厚、齿槽宽是不变的,而刀具齿条齿厚变小、齿宽变大,留出了切削齿的后角,沿刀具齿条长度方向上,齿距是不变的。为了能够多加工一些齿轮,刀具齿条往往采取正变位,当刀具变钝、重磨后(磨前刀面,即刀具齿条齿厚最宽的端面),齿条逐渐变为负变位(多次磨刀后),直到不能再使用。

对于机械设备的零件,很多需要有精度的,但是由于很多原因,造成了表面粗糙度的不同;
1.机床传动链的精度不高,在运转中,出现振动或冲击,影响机床传动的不稳定。
2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求,圆锥导轨面接触过硬,工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。
3.让刀机构工作不正常,回刀刮上工件表面。
4.插齿刀刃磨质量不良。
5、进给量过大,造成齿刀对齿条的切削不及时,从而造成了齿条表面粗糙
6.齿条毛坯安装不到靠,切削中产生振动。
7、切削液脏,或是冲入了切削齿槽。造成齿条表面质量不合格