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在齿轮的计算和加工中，一般有轮齿、齿槽、端面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆这些名词。这些名词又是怎么样的概念呢 。
轮齿： 又简称为齿，是齿轮上 每一个用来啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，当齿轮的中心固定，他们与配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮运转；
齿槽： 齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间；两个齿轮啮合传输动力时，轮齿相互进入对方的齿槽完成转动。
端面： 齿轮的端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ，垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
齿顶圆（da）： 是指齿顶端所在的圆，这也是一个齿轮大的圆{长}
齿根圆（df）： 是指槽底所在的圆基圆
分度圆（d）： 在齿顶圆和齿根圆之间，规定一定直径为d的圆，作为计算齿轮各部分尺寸的基准，我们把这个圆称为分度圆。分别用d和r表示其直径和半径分，值只和模数和齿数的乘积有关，它就是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。
熟悉了这些基本参数，我们对齿轮有就会有更深一步的理解
作为加工刀具的齿条，为了实现切削，需要留出后角。普通齿条沿齿宽方向齿厚、齿槽宽是不变的，而刀具齿条齿厚变小、齿宽变大，留出了切削齿的后角，沿刀具齿条长度方向上，齿距是不变的。为了能够多加工一些齿轮，刀具齿条往往采取正变位，当刀具变钝、重磨后（磨前刀面，即刀具齿条齿厚最宽的端面），齿条逐渐变为负变位（多次磨刀后），直到不能再使用。
对于机械设备的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；
1.机床传动链的精度不高，在运转中，出现振动或冲击，影响机床传动的不稳定。
2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。
3.让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。
4.插齿刀刃磨质量不良。
5、进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙
6.齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。
7、切削液脏，或是冲入了切削齿槽。造成齿条表面质量不合格