废旧塑料回收造粒前，需要进行分拣、破碎、清洗等环节，只有通过处理达到塑料造粒机熔融挤出标准的物料，才能获取质量饱满的塑料再生颗粒，因此废旧塑料的破碎、清洗线尤为重要。废旧塑料的种类多而且杂，不同的物料破碎、清洗工艺不同，所需要的设备也不尽相同。下面我们以废旧编织袋的破碎、清洗线为例，看看新进厂的破碎、清洗线该如何试车验收？
废旧塑料破碎、清洗线的设备组成
废旧塑料的破碎清洗是为了去除塑料中的杂质，包括泥沙、金属物、硬块以及不同物理特性的废旧塑料。废旧编织袋的破碎、清洗设备包括：输送带上料机、塑料粉碎机、摩擦清洗机、洗料池、甩干提料机等。对于泥沙杂质含量较多的编织袋则需要配置二步摩擦清洗机和二步洗料池；而如果废旧编织袋为边角料或废品，不含任何杂质，无需清洗，则仅需要破碎机破碎后，经过引风机输送到出料仓即可，省去清洗、甩干工序。由于不同的废旧塑料，其破碎、清洗环节不同，所对应的设备不同，例如矿泉水瓶的破碎清洗线，还需要脱标机，而破碎大块的硬质泡沫板时，则需要辅助设备剪刀闸；对于难以破碎的物料，则需要配置两台甚至多台塑料破碎机。
废旧塑料回收破碎清洗环节，从回收废塑料中的除尘，主要指非可塑粉和粉尘。一般废回收物面积大，不利于杂质夹嵌，所以在人工分选过程中，杂质（较大的杂质）是比较容易去除的。几何形不熔融杂质主要指金属、木质、竹质、棉、毛、丝麻、陶瓷、橡胶、皮革、纸及热固性联类塑料。在分选中可以采用拆卸、甩打以及破碎、断开、刮切、撕扯的办法都能将它们去除。
1.分离
非塑料组分回收物中的非塑料组分，例如瓶盖、金属螺钉、螺母、铁环、固件、标签，可以用拆卸、剪掉的办法将它们分离；缝口线可用手抽出；标签可用浸湿办法、用金属球或钢丝刷刮掉；木塞、橡胶塞可以用砸碎料体的办法去除。
采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。