关于活塞杆的工艺内容有哪些？
1、活塞杆的外表应硬度高。因为它正常使用时，会受到交变载荷的作用，且表面会受到反复的摩擦。
且经过调质处置及表面渗氮
2、一般活塞杆是使用38CrMoA LA 资料。外表渗氮的深度为0.20.3mm使得芯部的硬度为2832HRC外表的硬度为6265HRC使得活塞杆进一步优化，既有很好的韧性，又有很好的耐磨性。
一种细长的轴类零件
3、活塞杆。长径比较大，但其刚性不是很好，所以车削时要分粗车削和精车削，这样能够保证加工精度。且所使用的刀架应相符，以便减少工件的变形。
所有的加工工序应采用两中心孔定位
4、选择定位基准时。这样即能符合原则，又能保证位置精度。
工件容易发生变形或者让刀现象
5、外圆外表磨削时。会影响到活塞杆的精度，因此，应让中心孔保持清洁，与ding尖的松紧水平要适当，且润滑要良好。
6、砂轮应选择窄一些的这样能尽量减少径向磨削力。
?常用的活塞杆的制作材料主要有以下几种：
1、45#。
45#钢是一种优质碳素结构用钢，它的冷热加工性能都不错，机械性能较好，强度较高。45#钢在淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55为合格，而经过热处理，再淬火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求。
2、40Cr。
40Cr是我国GB的标准钢号是一种中碳调质钢，经过适当的热处理以后，可以获得一定的韧性、塑性和耐磨性。而且它经过调质处理后，可以具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。此外，这种钢除调质处理外还适于hua和高频淬火处理。
3、Gcr15。
GCr15钢是一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，具有比较高的淬透性，经过热处理后可以获得高而均匀的硬度。而当它经过淬火加低温回火处理后，则可以具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性以及比较高的接触疲劳性能，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
其实，防止活塞杆跑偏的方法十分地简单，我们只需要对其进行跑偏的地方，进行校正就可以。即只需要只需要对发生问题的气缸、活塞组件、十字头、十字头滑道、垫片…等进行校正就可以解决活塞杆跑偏的问题了。
但是值得注意一下的是，跑偏的校正首先必须弄清楚它是正还是负的，即是向上还是向下倾斜的，然后才能通过调整△D的办法进行校正。因此在对进行校正时，要把活塞杆从曲轴端向缸头端运行的冲程中测量，且把千分表放置在活塞杆的上部，这时测出的垂直跑偏为正，表示活塞杆从十字头到气缸是向下倾斜的。
