?活塞杆在抛光时应该注意以下方面：
1、在抛光前应先擦拭、去除表面附着的表层颗粒和污染物，对于一些严重氧化、细微划痕及表面缺陷进行消除。
2、在抛光时应坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则来进行。
3、在最开始抛光时，应要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。
4、抛光是研磨后进一步平整漆面，所以应先除去研磨残余条纹，然后再使用抛光剂使漆面光泽度能够自然呈现出来。
5、活塞杆抛光必须在清洁无尘的室内进行。否则硬尘粒会污染研磨材料，在一定程度上损害已接近完成的模具表面。
以上所介绍的内容，就是活塞杆在抛光时应该注意一些方面。在抛光时，如果做好了以上所介绍的几个方面，那么，其抛光的质量也肯定会有一定的提升。
活塞杆在中频淬火后还需要回火吗?
成品的活塞杆大多都需要经过很多的工序，例如滚压、电镀、淬火、热处理…等等。特别是淬火工艺的中频淬火、高频淬火、回火等方面都特别地注意一下。而上次小编已经和大家分享了活塞杆的高频淬火工艺，那么这次就来分享一下活塞杆在中频淬火后还需要回火吗?
其实，活塞杆在进行中频淬火后还需要回火的。因为活塞杆在经过淬火后会得到马氏体组织，根据含碳量不同还有可能会残余奥氏体或碳化物等。但是由于组织(除了碳化物)都是亚稳定组织，因此在室温下有向稳定组织转化的趋势，而活塞杆淬火后的回火，可以加速残余内应力消除这个趋势。
而对于回火温度以及时间的掌控， 通常要根据产品特性、回火设备炉温均匀性等方面来进行决定。 因为这个是比较难说，例如在表淬后24小时没有回火也没有开裂的零件，但是一般要求8小时内回火以消除内应力，降低开裂风险，毕竟有裂纹的话零件就废掉了。但是如果当未回火进行磨加工时，如果是整体磨削还是比较安全的，但是如果在分段磨削时，就有开裂的危险。如果条件允许多做几次破坏性测试，看看微观晶相，感应层深度和表面硬度如何，用数据来说话。
活塞杆加工方法一：赶刀磨削和多刃磨削法这样的方式具体的情况是这样的，首先需要把活塞杆相应的砂轮制作成阶梯形状的，按照它的精度不同我们可以分为2～3个级别；对于表面的粗糙度我们要求并不是那么高，因此阶梯的深度要求在0.01～0.02mm这个范围，对于{zh1}阶梯的要求会宽。总的来说，通过多刃的磨削能够增大相应的磨削量从而能够把生产率提高一个等级。还有就是由于减少了一定的砂轮宽度，这样磨削压力也就随之减小，那么工件的质量也就可以得到很好的保证了。
活塞杆加工方法二：凹形砂轮磨削法对于这样的加工方法的情况是这样的：首先对活塞杆轴进行相应的磨削制作的时候，我们可以把砂轮调整成凹形的样子，还可以使用一种特殊的小弹性。这样的方式可以减少相应的砂轮跟工件相互接触的面，再加上砂轮的宽度是不变的，因此在加工的时候，能够减少相应的细长轴旋转所形成的自激振动。通过上面的介绍大家都知道活塞杆加工方法了吧？其实我们说对于不同用途的活塞杆，他们的用料是不一样的，加工的手法还有工艺也都有本质上的区别。
