等离子切割机气压不足的原因
从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足，另外有可能是切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。当空压机无法满足切割要求时，我们从空压机输出压力显示上可明显看出；另外在使用前还要检查输入气压，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。还应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
等离子切割机离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善，加上近年来等离子切割技术的成熟完善，市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式，相比传统的切割方式来看，等离子切割具有{gx}率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。使用等离子切割就需要用到空压机。
切割功率密度
为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧，切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，
即电弧的功率密度增大。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大，因此，实际用于切割的 有效能量要要比电源输出的功率小，其损失率一般在25%~50%之间，有些方法如水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大，在进行切割工艺参数设计或切割成 本的经济核算时应该考虑这个问题。
数控等离子切割机技术兴起于上个世纪70年代，最早作为材料抗热试验的辅助设备，其高能高能的优势逐渐为机械加工行业所关注，并最终成为热切割加工应用技术的一大主要分支。等离子切割具备加工速度快、切割材料范围广、使用成本低等较为全面的优势体现，而得到下游的行业市场的青睐，
目前全球等离子切割应用技术无论是在硬件设施还是软件辅助方面都已经形成了一个系统性的切割技术领域。其主要源于材料切割加工的{gx}需求，才推动了等离子切割技术及设备的快速市场化，目前我国钢产量早已达亿吨级，再加上制造业的蓬勃发展，在未来一段时间内，数控切割机的发展，特别是高速{gx}的数控等离子切割机发展将成为行业的重点。